namaakbont / suède gebonden /fleece
    fabrikant voor 20 jaar:

Hoe maak je inslag gebreide nepbont stof?

vergeleken de zware donsjassen, mooi en nobelbontjassenzijn altijd welkom voor alle mensen die van schoonheid houden, omdat bontjassen eleganter, mooier en kosteneffectiever zijn, wat zeer wordt geprezen door consumenten.

ht_1 ht_2

ht_3 ht_4

De prijs van natuurlijk bont is echter zo hoog dat veel mensen het niet kunnen kopen.

dus Met zijn oneindige levensechte effect en economische prijs,nep bont /kunstbont/ door de mens gemaakt bont/ synthetisch bontmet een uitstekende kwaliteit en een lagere prijs heeft voldaan aan de wens om te winkelen met een hoge kwaliteit en een lage prijs!

ht_5 ht_6

ht_7 ht_8
(1) de 4 belangrijkste soorten van onze:namaakbont stofdie worden gebreid door onze grote cirkelbreimachine:

1.Imitatiebont van dierenhuid: bijvoorbeeld,allerlei soorten kunstbont met verschillende luipaardontwerpen, allerlei soorten nepbont met verschillende lange stapel nep vossenbont ,allerlei nepbont met verschillende ontwerpen van lange stapel kunstmatige wasbeerbont;  allerlei soorten synthetisch met verschillende ontwerpen van langpolig door de mens gemaakt hondenbont, nep nerts bont kunstmatige konijnenbont

ht_9 ht_10

ht_11 ht_12

2.Vlak knippenklasse: gewoon of jacquard scheerproducten met gelijkmatige pluisjes

ht_13 ht_14

ht_15 ht_16

3.Pluche met ander haar

lengte: producten met ongelijke pluisjes en geen onderkant

ht_17 ht_18

ht_19 ht_20

4.Imitatie lamsvel/ imitatie sherpabont /jacquard sherpabontdie met een mooie poolkorrel heel dichtbij lijken en de natuurlijke lamshuid aanraken

ht_21 ht_22

ht_23 ht_24

(2) het productieproces van ons inslagbreien kunstbont:

De verwerkingstechnologie van kunstbont is complex en de productiecyclus is meestal meer dan 15 dagen.Sommige zijn geverfd en vervolgens gesponnen uit bulkvezels,

terwijl andere worden verwerkt na het spinnen.Neem als voorbeeld dubbel garen, de verwerkingsstroom is als volgt:

1. vezelverven in verschillende cols als klant besteld;

ht_25 

2. kammen en spinnen tot dikker garen met een diameter van 3-5 cm,

ht_26

3. inslagbreien om garen aan elkaar gebreid te krijgen om de poolzijde en achterkant te onderscheiden.

ht_27

4. instelling onder 120 graad.

ht_28

5. verschillende ontwerpen afdrukken als gevraagde klant.

ht_29

6. scheren om een ​​bepaalde stapelhoogte te krijgen zoals gevraagd door de klant.

ht_30

7. wassen + verzachten om stof te krijgen die zacht aanvoelt.

ht_31

8. polijsten om de poolzijde te krijgen met een natuurlijk vachtgevoel en een pluizig uiterlijk!

ht_32

9. inspectie om de kwaliteit goed te verzekeren aangezien de klant wil.

ht_33

10. verpakking: verpakt in rollen met waterdichte zak.

ht_34

aangezien je het bovenstaande proces en veel foto's had gezien van onze nepbontstoffen gemaakt van onze nepbontfabriek, ben je geïnteresseerd om te kopen?

als een professionele en wereldberoemde nepbontfabriek, zullen wij, Eastsun-textiel altijd ons best doen om u het nieuwste ontwerp / stabiele kwaliteit / concurrerende prijs / snelle levertijd / beste service aan te bieden!


Posttijd: 10-dec-2020