vergeleken met de dikke donsjassen, die prachtig en elegant waren.bontjassenBontjassen zijn altijd welkom bij iedereen die van schoonheid houdt, omdat ze elegant, mooi en kosteneffectief zijn, wat door consumenten zeer wordt gewaardeerd.

De prijs van natuurlijk bont is echter zo hoog dat veel mensen het zich niet kunnen veroorloven.

Dus met zijn oneindig levensechte effect en economische prijs,imitatiebont /kunstbont/ synthetisch bont/ synthetisch bontDankzij de uitstekende kwaliteit en de lagere prijs voldoet het aan de wens om te winkelen met hoge kwaliteit voor een lage prijs!

(1) de 4 belangrijkste soorten van onzeimitatiebontstofdie gebreid worden door onze grote cirkelbreimachine:

1.Imitatie dierenhuid nepbont: Bijvoorbeeld,Allerlei soorten kunstbont met verschillende luipaardprints., Allerlei soorten imitatiebont met verschillende lange haren, waaronder nepvossenbont. ,Allerlei soorten nepbont met verschillende designs, waaronder langharig kunstbont van wasbeerbont.  Allerlei soorten synthetisch hondenbont met verschillende ontwerpen en lange pool., imitatie nertsbont, kunstmatig konijnenbont…

2.Vlak scherencategorie: effen of jacquard scheerproducten met gelijkmatige pluizen

3.Pluche met verschillend haar

lengte: producten met ongelijkmatige pluizen en zonder onderkant

4.Imitatie lamsleer/ imitatie sherpa bont /jacquard sherpa bontdie een prachtige nerfstructuur hebben en er qua uiterlijk en gevoel sterk uitzien als natuurlijk lamsleer.

(2) het productieproces van ons inslaggebreide kunstbont:

De verwerkingstechnologie van kunstbont is complex en de productiecyclus duurt meestal meer dan 15 dagen. Sommige soorten worden geverfd en vervolgens gesponnen uit bulkvezels.

terwijl andere garens na het spinnen worden verwerkt. Neem bijvoorbeeld dubbelgaren; het verwerkingsproces verloopt als volgt:

1. Vezels verven in verschillende kleuren volgens de wensen van de klant.

2. Kammen en spinnen tot dikker garen met een diameter van 3-5 cm.

3. Inslagbreien om de garens samen te breien en zo de poolzijde en de achterkant te vormen.

4. instellen onder 120 ℃.

5. Het afdrukken van verschillende ontwerpen volgens de wensen van de klant.

6. Scheren om de gewenste poolhoogte te bereiken, zoals door de klant is gevraagd.

7. Wassen en verzachten om de stof een zacht gevoel te geven.

8. Polijsten om de poolzijde een natuurlijke vachtstructuur en een pluizige uitstraling te geven.

9. Inspectie om te garanderen dat de kwaliteit voldoet aan de wensen van de klant.

10. Verpakking: verpakt in rollen met een waterdichte zak.

Aangezien u bovenstaand proces en vele foto's van onze imitatiebontstoffen uit onze fabriek hebt gezien, bent u dan geïnteresseerd om te kopen?

Als professionele en wereldberoemde fabriek voor imitatiebont doen wij, Eastsun Textiles, er alles aan om u de nieuwste ontwerpen, stabiele kwaliteit, concurrerende prijzen, snelle levering en de beste service te bieden!