faux bont / suede gebonden bont / zacht fluwelen stof
    Fabrikant voor 26 jaar sinds 1998

Hoe maak je inslag gebreide faux bontstof?

vergeleken de zware down down lagen, mooi en nobelbontjassenzijn altijd welkom voor alle mensen die van schoonheid houden, omdat bontjas eleganter, mooi en kosteneffectief is, wat zeer wordt geprezen door consumenten.

ht_1 ht_2

ht_3 ht_4

Omdat de prijs van natuurlijke vacht echter zo hoog is dat veel mensen het niet kunnen kopen.

Dus met zijn oneindige levensechte effect en economische prijs,faux bont /kunstmatige vacht/ door de mens gemaakte vacht/ synthetische bontMet uitstekende kwaliteit en een lagere prijs heeft de wens voldaan om te winkelen met hoge kwaliteit en lage prijs!

HT_5 ht_6

ht_7 ht_8
(1) de 4 belangrijkste soorten van onzefaux bontstofdie worden gebreid door onze grote cirkelbreimachine:

1.Imitatie Dierlijke huid Faux bont: Bijvoorbeeld,Alle soorten kunstmatige vacht met verschillende luipaardontwerp, allerlei soorten faux vacht met verschillende lange stapel nep vossen bont ,Allerlei nepbont met verschillende deisgn van lange stapel kunstmatige wasbeerbont  Alle soorten synthetisch met een ander ontwerp van door lange stapel kunstmatige hondenbont, faux nerts bont kunstmatige konijnenbont

ht_9 HT_10

HT_11 ht_12

2.Platte schuifKlasse: gewone of jacquard schuifproducten met zelfs pluis

ht_13 HT_14

HT_15 ht_16

3.Pluche met ander haar

Lenght: Producten met ongelijke pluisjes en geen bodem naar beneden

ht_17 ht_18

ht_19 ht_20

4.Imitatie Lambskin/ faux sherpa bont /Jacquard Sherpa Furdie zijn met een prachtig paalkorrel heel dichtbij en aanraken tot natuurlijke lamshuid

ht_21 ht_22

ht_23 ht_24

(2) Het productieproces van onze inslagbreien kunstmatige vacht:

De verwerkingstechnologie van kunstmatige vacht is complex en de productiecyclus is meestal meer dan 15 dagen. Sommigen zijn geverfd en vervolgens gesponnen uit bulkvezels,

terwijl anderen worden verwerkt na het spinnen. Neem dubbel garen als voorbeeld, de verwerkingsstroom is als volgt:

1. Vezel verven in verschillende kols als de klant besteld

HT_25 

2. Kammen en draaien in dikker garen met een diamater van 3-5 cm,

ht_26

3. Inslag breien om garen aan elkaar te laten breien om de stapelzijde en de rugkant te maken.

ht_27

4. Instellen onder 120 ℃ graad.

ht_28

5. Verschillende ontwerpen afdrukken zoals gevraagd klant.

ht_29

6. Shearing om een ​​bepaalde stapelhoogte te krijgen als klant opnieuw opgeleverd.

HT_30

7. Wassen + verzachtende om stof te krijgen met een zacht handveel.

ht_31

8. Poliseren om een ​​stapelzijde te krijgen met een natuurlijk pelshandveel en donzig uitziend

ht_32

9. Inspectie om te zorgen voor goed de kwaliteit zoals de klant wil.

ht_33

10. Inpakken: verpakt in broodjes met waterdichte zak.

HT_34

Aangezien je het bovenstaande proces en veel foto's had gezien, ben je dan geïnteresseerd om te kopen?

Als een professionele en wereldberoemde faux furfabriek, zullen wij, Eastsun Textiles altijd ons best doen om u het laatste ontwerp/ stabiele kwaliteit/ concurrerende prijs/ snelle levertijd/ beste service te bieden!


Posttijd: dec-10-2020